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PP胶盒吸塑包装的主要优点


PP胶盒吸塑包装的主要优点
一、PP胶盒吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升,同时还有塑造和传播的作用,对企业的品牌形象和知名度产生重大影响。
二、PP胶盒吸塑包装还以展示、保护产品为目的,包装的产品多为小商品,可以摆放或悬挂在超市的货架上,让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。
三、PP胶盒吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的,包装的产品多为电子、IT、工业零件,玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等,可包装多而小的产品,让产品更为整体美观。
吸塑泡壳产品的的生产制作流程
在我们日常生活中,吸塑泡壳包装在很多产品中都有着应用。由于其包装样式的不同,所以在生产吸塑泡壳时的流程也与普通吸塑制品不同。在吸塑泡壳产品的生产制作过程中,主要有六个重要的环节:电脑模具设计、模具打样、模具生产、吸塑成型、冲床剪切与分检包装。
    第一,电脑模具设计
    我们在拿到客户订单后,根据其要求,先通过电脑绘图等将模具图设计出来。在后期,我们将以此模具图来生产,并用该模具来制作吸塑泡壳产品。
    第二,模具的打样
    在客户确认好产品模具样图后,生产部门就会根据此样图来进行模具生产,我们可根据产品制作的复杂程度来选择合适的模具材料(石膏模、铜模、铝模)。
    第三,模具的生产
    在样品被客户确认后,我们就开始根据订单量来制作模具数量。在模具制作过程中,我们需特别注意各项因素的把控,确保整个模具厚度分布的均匀完整。
    第四,吸塑泡壳的成型
    在完成模具生产后,我们可结合专用的生产设备,来进行吸塑泡壳产品的成型制作。在生产环节,需特别注意温度、力度、材料等的把控,防止出现产品成型后形状不对或厚度不对等情况。
    第五,冲床加工
    在吸塑泡壳成型流程完成后,还需经过冲床的加工。通过这一流程,就可完成单个吸塑泡壳制品的生产。
    第六,分检包装
    对于已经制作完成的吸塑泡壳产品,还需经过最后的检验环节。在这个环节,主要是对产品的质量进行把关。检查内容主要包括:产品成型效果、泡壳拉线情况、是否有气泡、是否有划痕、表面是否光滑等。只有检测合格的产品,才会正式投入包装使用。
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