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片材起泡的原因和解决办法



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     片材起泡的成因和解决办法:
 (1)片材中有气泡。应调整片材的生产工艺条件,消除气泡。
 (2)片材类型或配方不当。应选用适宜的片材及合理调整配方。
 (3)受热不匀。可采取以下方法排除:
    ①用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布,使片材各部分受热均匀。
    ②检查加热器及遮蔽网有无损坏,并修复损坏部位。
 (4)片材潮湿。可采取以下方法排除:
    ①进行预干燥处理。如厚度0.5mm的聚碳酸酯片材应在125—130~C温度下干燥1—2h,3mm厚的片材需干燥6—7h;厚度为3mm的ARS片材应在80-90'E温度下干燥1—2h,而且干燥后应立即进行热成型。
    ②进行预热处理。
    ③将加热方式改为两面加热。特别是当片材厚度在2nan以上时,必须采取两面加热。
    ④不要过早拆开片材的防潮包装。应在热成型前拆封并立即成型。
(5)加热太快。可采取以下方法排除:
    ①适当降低加热器温度。
    ②适当放慢加热速度。
    ③适当加大片材与加热器的距离,使加热器离片材远一些。
      东莞市高艺塑胶制品有限公司专注于设计和生产各类彩印定位吸塑和彩印对位吸塑制品,我们的 团队在彩印对位吸塑行业已有超过十年的研发经验,因此我们是国内从业最长,资质最深,品质最优,服务最好的彩印吸塑(柯式印刷吸塑、丝印吸塑)制造商和领跑者。我们秉承着客户至上,品质至上,服务至上的经营理念与广大客户建立了双赢的合作关系。欢迎致电公司服务热线【0769-82283443】
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